隨著社會的快速發(fā)展和空調(diào)在大型建筑中的普及，人們把目光投向了翅片式換熱器的發(fā)展。作為制冷空調(diào)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的換熱器，研究如何提高翅片式換熱器的換熱效率、設(shè)計模型和整體性能，對整個暖通空調(diào)行業(yè)的發(fā)展具有重大意義。在空調(diào)機組中，翅片式換熱器從來不是獨立存在的，它起著承上啟下的重要作用。它的結(jié)構(gòu)變化是什么？

由于翅片式換熱器的翅片結(jié)構(gòu)和幾何尺寸不同，低溫制冷系統(tǒng)中蒸發(fā)器的換熱性能和阻力性能存在很大差異。通過調(diào)整換熱器的翅片間距，改變翅片間距來優(yōu)化結(jié)構(gòu)，并將換熱器的傳熱性能與改進前的換熱器進行對比，從而提高換熱器的傳熱系數(shù)。

通過改進翅片換熱器的翅片間距結(jié)構(gòu)，在高度、寬度、總管長等外形尺寸比等翅片間距結(jié)構(gòu)的冷卻器傳熱系數(shù)高9.8%，傳熱面積增大的前提下，冷卻器在結(jié)霜工況下運行時仍能保持較高的傳熱系數(shù)。通過提高傳熱系數(shù)和傳熱面積來達到強化傳熱的目的。

在不增加整個設(shè)備尺寸的前提下，增加了翅片式換熱器的內(nèi)表面換熱面積，加強了管內(nèi)流體的擾動，并在原換熱器內(nèi)壁上加工了變螺距內(nèi)螺紋。當管內(nèi)工質(zhì)的傳熱系數(shù)較大，管外工質(zhì)的傳熱系數(shù)較小時，管外對流傳熱阻力將成為傳熱的主要阻力。擴展表面的使用對減小換熱器的體積和提高換熱器的效率起著重要的作用。